隨著混凝土里程碑塑料模具加工工業的發展,高質量、高性能、高效率模具加工的大量應用,模具加工的壽命逐漸引起世人的關注。過去由于受模具加工制造水平和社會需求的限制,毛坯或是精度不高、大部分模具加工只是用來生產零件的結構形狀簡單的輕工注塑加工產品及日常生活用品。傳統的模具加工材料和熱處理工藝的配合基本能滿足模具加工的性能要求.在使用中模具加工出現了磨損、變形甚至微細裂紋,由于不R響產A的精度要隸,而沒有得到重視.再加上傳統的觀念認為混凝土里程碑塑料模具加工本身就是成本昂貴的工具,由于生產制件的數量多,模具加工的成本平均在每一個制件上也只有幾分錢。所以模具加工成本高已被傳統觀念所接受,模具加工報廢之后只需重做一套即可。沒有意識從模具加工壽命的角度對經濟效益進行分析,其中有多大的潛力也沒有被挖掘。　　溫度、壓力、速度(或時間)是注塑加工生產過程中可控要素,通常稱工藝參數三要素。　　溫度　　(1)料筒溫度:料筒溫度要高于塑料的流動溫度(熔點),低于塑料的分解溫度。料筒溫度太高時,常產生以下缺陷:　　①塑料易分解產生低分子化合物,分解成氣體,以致塑料表面變色,產生氣泡、銀絲及斑紋,導致性能下降。　　②料溫高,模腔中塑料內外冷卻不一致,易產生內應力和凹痕。　　③熔料的溫度高,流動性好,易溢料、溢邊等。　　料筒的溫度太低時,常產生以下缺陷:　　①料溫低,流動性差,易產生熔接痕、成型不足、波紋等缺陷。　　②塑化不均,易產生冷塊或僵塊等。　　③料溫低,塑料冷卻時,易產生內應力,塑料模具加工件易變形或開裂等。　　(2)噴嘴溫度:　　①溫度太高:塑料易發生分解反應等。　　②溫度太低:噴嘴易堵塞,易產生冷塊或僵塊等。　　(3)混凝土里程碑塑料模具溫度:熔體在模腔中的流動是非等溫流動,模腔各部分溫度是不均勻的。　　①注塑模具溫度高,冷卻慢,易產生粘模,脫模時塑料模具加工件易變形等。　　②模溫低,降低熔料的流動性,易產生成型不足和熔接痕,熔料冷卻時,內外層冷卻不一致,易產生內應力等。　　總之,熔料溫度偏高時,易分解、易產生內應力:熔體的表觀黏度下降,流動性好,對于溫度敏感的塑料尤其是這樣:充模容易,易溢料、溢邊:收縮率加大,易產生凹陷;此外,結晶度下降:取向程度下降等。　　
來源：保定宏圖標志樁護欄模具廠